পলিস্টাইরিন রজন, অন্যান্য কাঁচামাল, পলিমার, অনুঘটক
XPS নিরোধক বোর্ডের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে পলিস্টাইরিন রজন, অন্যান্য কাঁচামাল এবং পলিমার, যেগুলি তাপ দ্বারা মিশ্রিত হয় এবং অনুঘটক দিয়ে ইনজেকশন করা হয় এবং তারপরে চূড়ান্ত অনমনীয় ফোম বোর্ডে এক্সট্রুড করে চাপ দেওয়া হয়।
নির্দিষ্ট উপাদান রচনা
পলিস্টাইরিন রজন: এটি XPS নিরোধক বোর্ডের প্রধান উপাদান, যা মৌলিক প্লাস্টিকের গঠন এবং কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
অন্যান্য কাঁচামাল: কিছু সংযোজন এবং শক্তিবৃদ্ধি সহ, যা নিরোধক বোর্ডের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
পলিমার: সামগ্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উপকরণের স্থায়িত্ব বাড়াতে ব্যবহৃত হয়।
অনুঘটক: গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি অনুঘটক হিসাবে কাজ করে, উপাদানের ছাঁচনির্মাণ এবং নিরাময়কে সহজতর করে।
উৎপাদন প্রক্রিয়া
XPS নিরোধক বোর্ডের উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
কাঁচামাল তৈরি: পলিস্টাইরিন রজন অন্যান্য কাঁচামালের সাথে মিশ্রিত হয়।
গরম করা এবং মেশানো: মিশ্রণটিকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় যাতে কাঁচামালগুলি ভালভাবে গলে যায়।
ইনজেকশন অনুঘটক: উপাদানের রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রচার করার জন্য গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন অনুঘটক ইনজেকশন করুন।
এক্সট্রুশন এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ: গলিত উপাদানটিকে একটি এক্সট্রুডার দ্বারা চাপিয়ে পছন্দসই নিরোধক বোর্ডের আকার তৈরি করা হয়।
কুলিং এবং নিরাময়: গঠিত নিরোধক বোর্ডটি চূড়ান্ত XPS নিরোধক বোর্ড গঠনের জন্য ঠান্ডা এবং নিরাময় করা হয়।
কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য:
XPS নিরোধক বোর্ডের নিম্নলিখিত কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
অত্যন্ত কম জল শোষণ: এর বন্ধ-কোষ মধুচক্রের কাঠামোর কারণে, XPS প্লেটগুলি খুব কমই জল শোষণ করে।
নিম্ন তাপ পরিবাহিতা: এটি একটি কম তাপ পরিবাহিতা আছে এবং একটি ভাল তাপ নিরোধক প্রভাব আছে.
উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তি: উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তি, বড় চাপ সহ্য করতে সক্ষম।
অ্যান্টি-বার্ধক্য: সাধারণ ব্যবহারের অধীনে প্রায় কোনও বার্ধক্য পচন নেই।
